硬质合金加工阀芯流程与技术要求

阀门是在流体体系中，用来操控流体的方向、压力、流量的设备是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能操控其流量的设备，阀门的应用范围很广所以对于阀门的硬质合金加工显得尤为重要。

用于流体操控体系的阀门，从简略的截止阀到极为杂乱的自控体系中所用的各种阀门，其品种和规范相当繁多，所以说法也不完全一致，有的按其用处和效果分类（截断阀类，调节阀类，止回阀类，分流阀类，安全阀类），有的按其阀体的资料分类（非金属资料阀门，金属资料阀门，金属阀体衬里阀门），不过目前世界、国内常用的分类办法是既按原理、效果又按结构划分的办法，一般分闸阀、截止阀、节流阀、外表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等，硬质合金加工。
　　无论是哪种阀门包括以上三种阀门，如果阀体等零部件是外购铸件或锻件，进厂之前都要进行严厉的查验，通过查验合格的铸件在进入车间之前会再次进行补焊，意图是对铸件上的某一些缺点进行修补。修补后的铸件进入车间，阀体，阀盖或密封件等铸件分别在特定的机床上进行加工。其间密封件铸件根据密封方式分为硬密封和软密封的加工，硬密封是指密封副的两边均是金属资料或较硬的其它资料。这种密封的密封功能较差,但耐高温,抗磨损,机械功能好；软密封是指密封副的两边一侧是金属资料,另一侧是有弹性的非金属资料。这种密封的密封功能较好,但不耐高温,易磨损,机械性较差。硬密封方式的密封件铸件，和其他铸件一样，车削加工之后直接进行钻铣刨插加工，去毛刺打磨，然后就可以清洗吹干，进行防锈处理后入库等候拼装。软密封方式的密封件铸件在车削加工之后，还必须通过堆焊、精加工、钻铣刨插加工、去毛刺打磨和密封面研磨之后，才干清洗吹干防锈然后入库等候拼装。软密封方式的密封件必须通过堆焊的原因是为了使密封件外表取得耐磨，耐热或耐蚀的特殊功能，添加外表硬度和耐磨性，提高寿命运用。

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