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采用CBN/PCD刀具切削加工硬质合金轧辊的经验要点

时间: 2020-07-22 08:24:22来源: 无锡市盈凯硬质合金模具有限公司

  硬质合金轧辊因其优异的性能,被广泛用于钢铁行业,其硬度非常高。对于硬质合金轧辊的切削加工,采用CBN/PCD刀具,可有效代替磨削工艺提高生产效率,以下是CBN/PCD刀具切削加工硬质合金轧辊时的选择规律及注意事...
  硬质合金轧辊因其优异的性能,被广泛用于钢铁行业,其硬度非常高。对于硬质合金轧辊的切削加工,采用CBN/PCD刀具,可有效代替磨削工艺提高生产效率,以下是CBN/PCD刀具切削加工硬质合金轧辊时的选择规律及注意事项。
  硬质合金轧辊加工刀具的选择规律
  1.看硬度:
  (1)硬度小于HRA90的硬质合金轧辊,可选择HLCBN牌号或BNK30牌号CBN刀具进行大余量车削,该牌号CBN刀具是CBN微粉整体烧结而成的块状材料,没有合金衬底,由于采用非金属作为粘合剂,高温红硬性优异,大余量车削硬质合金轧辊,刀具不碎裂、不烧伤。


  (2)硬度大于HRA90硬质合金轧辊时,已经超过了CBN刀具的可加工范围,一般选择CDW025牌号PCD刀具或采用树脂结合剂金刚石砂轮进行磨削。
  一般硬度越高,材料越脆,硬质合金被切削时在切出边缘“掉渣或崩缺”导致工件报废,所以对于高硬度材料切削比较谨慎,可提前做倒角加工,又或者采用准确预留精磨余量加以规避。
  2.看加工余量和加工方式:
  (1)硬质合金轧辊加工外表面或车R3以上的槽时,对于加工余量大的,一般先用HLCBN牌号或BNK30牌号刀具粗加工,然后再用砂轮磨削(树脂结合剂金刚石砂轮磨外圆或平面,轧辊孔型开槽等成型磨削一般采用电镀或金属结合剂金刚石砂轮);对于加工余量小的,可以直接用砂轮进行磨削,或者采用PCD刀具进行仿形加工(如倒角工序和切槽等成型工序可选择定制金刚石刀具)。
  (2)硬质合金轧辊月牙槽刻肋加工时,采用CDW025金刚石雕铣刀(又称为飞刀,旋铣刀)。

  轧辊分新制和修磨,以上方式不仅适合硬质合金轧辊厂新制轧辊时参考,也可用作钢厂修磨硬质合金轧辊使用。

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